轻质隔墙板的装置有四个问题

1.手动装置过于广泛;目前轻质隔墙板的装置选用人工立板，不只安全系数低，施工效率低，而且劳动强度大，几何尺度差异大。

2.关节治疗办法多种多样。为了方便施工过程中的操作，工人在制造填缝剂或填缝剂时，往往会参加较多的水泥或橡胶粉。一些人只是运用干净的水泥和橡胶粉，而不是加沙。成果，不只增加了成本，而且用这种材料装置的墙板和处理过的接缝也没有裂缝。这可能是轻质隔墙板厂家和装置企业以及有现场施工管理经验的人共同头疼的问题。

3.管道、门窗过梁装置办法不科学，影响墙体全体强度和隔音作用的状况屡见不鲜，墙体、门窗过梁简单出现裂缝。

4.目前大部分轻质墙板不是定型出产，需求在施工现场切开。工人在墙板切开过程中会发生很多粉尘，不只污染环境，还会引发尘肺病等职业病，严重影响工人的身心健康。

如果上述问题得不到有效处理，将严重影响和制约我国轻质隔墙板行业的发展。

具体措施如下：

1.用标准化、机械化的办法处理墙板装置难、质量操控难的问题;

2.现场施工选用统一制造的专用填缝剂和填缝剂，操控施工过程中工人自行制造填缝剂和填缝剂的随意性;局部改动墙体和门窗梁的装置结构。

选用以上两种办法，不只成功处理了墙体和门窗梁的裂缝，而且不损坏墙体的强度和隔音作用。

3.选用清洁施工计划，处理了装置人员在墙板切开过程中粉尘大、污染严重的问题。目前，清洁施工主要有两种处理计划。

a、墙板切开过程中淋水处理了灰尘问题，但需求两个人配合操作，增加了人工成本，切开机电机简单进水或砂浆凝结过载烧坏;

b、配置同步吸尘器，墙板切开过程中主动发动吸尘器，将灰尘吸入吸尘器。

通过长期实践比较，我们认为第二种计划更经济有效。